El concepto básico de la fabricación aditiva, al contrario que la fabricación tradicional, consiste en poner material en los sitios donde realmente es necesario, de este modo se gana espacio y se aligera peso, optimizando la pieza.
El impacto coste/tiempo es menor si se utiliza la fabricación aditiva, la complejidad de la pieza la puede hacer ideal para ser fabricada en cualquier de los método de fabricación aditiva.
Los objetivos de la fabricación aditiva son:
- Reducir tiempos y costes de fabricación de las piezas.
- Optimización de piezas, tanto a nivel de geometría como de peso.
- Reducir el número de referencias en una máquina. Con los procesos de fabricación tradicionales, por ejemplo el mecanizado en CNC, para fabricar una pieza con cavidades interiores (conducciones de aire o de líquido) se tiene que hacer en 2 piezas lo que obliga a colocar una junta entre ambas para asegurar que las piezas sean herméticas.
A la hora de reducir referencias en cualquier tipo de maquinaria tanto para la línea de logística como para la de producción es muy importante, ya que se optimiza el espacio y se reduce el tiempo de montaje.
- Fabricar piezas complejas que por sistemas de fabricación tradicional son difíciles y costosas, con fabricación 3D se pueden fabricar y con un coste menor.
Tecnologías para fabricar:
SLA (Stereolithography)
Es un proceso de fabricación aditiva, donde cura la resina situada en un tanque gracias a la luz ultravioleta, 355 nm. La construcción de las piezas es por capas, donde el grueso de las capas define la texturizarían de las caras.
En este proceso de fabricación se le aplican procesos de post-tratamiento para mejorar las propiedades de las piezas y su acabado superficial.
Dimensiones:
- Dimensiones: 145 x 145 x 185 mm
- Tolerancias: ± 0,1 mm
Acabados superficiales:
- Normal: Para piezas funcionales con un detalle normal. Altura de capa= 0,1 mm.
- Muy buena: Para piezas funcionales o prototipos con más detalle. Altura de capa = 0,05 mm.
- Extra buena: Para piezas funcionales o prototipos que el detalle sea lo más importante. Altura de capa = 0,025 mm.
Materiales:
- Tabla de propiedades de tensión:
| Materiales | Familia | Resistencia a la tensión [MPa] | Fallo de alongación [%] | Módulo de tensión [GPa] |
| Prototipos ràpidos | Resina estándar | 36 | 7 | 1,6 |
| Transparente | Resina estándar | 65 | 12 | 2,8 |
| Negra | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Blanca | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Gris | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Azul | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Magenta | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Yellow | Resina estándar | 65 | 6,2 | 2,8 |
| Alta temperatura | Resina técnica | 58,3 | 3,3 | 2,75 |
| Mecànic | Resina técnica | 61 | 32,5 | 2,6 |
| Rigid | Resina técnica | 75 | 5,6 | 4,1 |
| Durable | Resina técnica | 28 | 55 | 1 |
| Materiales | Familia | Resisténcia a la tensión [MPa] | Fallo de alongación [%] | Compresión [%] | Res. Al desgarro [KN/m] | Dureza (Shore) |
| Flexible | Resina técnica | 7,7 – 8,5 | 75 – 85 | 0,40% | 13,3 – 14,1 | 80 – 85 A |
| Elastic | Resina técnica | 3,23 | 100 | 8,9 | 50 A |
- Tabla de propiedades de flexión y impacto:
| Materiales | Familia | Módulo de flexión [GPa] | IZOD [J/m] |
| Prototipos ràpidos | Resina estándar | 1,5 | 21 |
| Transparente | Resina estándar | 1,25 | 16 |
| Negra | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Blanca | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Gris | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Azul | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Magenta | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Yellow | Resina estándar | 2,2 | 25 |
| Alta temperatura | Resina técnica | 2,62 | 18,2 |
| Mecànic | Resina técnica | 0,94 | 18,7 |
| Rigid | Resina técnica | 3,7 | 18,8 |
| Durable | Resina técnica | 0,66 | 114 |
- Tabla de propiedades térmicas:
| Materiales | Familia | Deflexión temperatura @ 1,8 MPa [C] | Deflexión temperatura @ 0,45 MPa [C] | Expansion térmica [µm/m/C] |
| Prototipos ràpidos | Resina estándar | 50,1 | 63,2 | 98,8 |
| Transparente | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Negra | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Blanca | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Gris | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Azul | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Magenta | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Yellow | Resina estándar | 58,4 | 73,1 | |
| Alta temperatura | Resina técnica | 99,2 | 142 | 79,6 |
| Mecànic | Resina técnica | 62,4 | 77,5 | 78,5 |
| Rigid | Resina técnica | 74 | 88 | 53 |
| Durable | Resina técnica | 41 | 106 |
Aplicaciones:
Productos para los sectores de ingeniería, fabricación, aplicaciones sanitarias, joyería.
FFF (Fused Filament Fabrication)
Es un proceso de fabricación aditiva que se basa en la utilización de filamento continuo de materiales termoplásticos, con movimiento cartesiano para depositar el material en las partes correspondiente. La construcción de las piezas se realiza por capas, según el grosor que se obtiene un acabada superficial mejor.
Dimensiones:
Dimensiones: 320 x 305 x 600 mm
Tolerancias: ± 0,2 mm
Acabados superficiales:
- Impresión rápida: Obtención de piezas rápidas. Altura de capa= 0,2 mm.
- Normal: Para piezas funcionales con un detalle normal. Altura de capa= 0,15 mm.
- Muy buena: Para piezas funcionales o prototipo con más detalle. Altura de capa = 0,1 mm.
- Extra buena: Para piezas funcionales o prototipos que el detalle sea lo más importante. Altura de capa = 0,06 mm.
Materiales:
- Materiales estándares: PLA, ABS, Nylon, HIPS, TPU, PC, CPE, PA.
Aplicaciones:
Productos para los sectores de ingeniería, fabricación de utillajes, piezas finales.
FFF + CF (Fused Filament Fabrication with continuous fiber)
Este proceso de fabricación es también por filamento de termoplástico pero en este caso el filamento está compuesto por fibras (0 – 30%). También hay la posibilidad de hacer aportaciones directas de fibras en partes de la pieza para reforzar aquellas que sean indispensables. Las aportaciones se pueden hacer de modo concéntrico, en el perímetro exterior y/o interior, para aumentar rigidiza estructural para evitar deformaciones, el otro modo de trabajo a para la fibras continuas es isotrópico.
Las aportaciones de fibras en continuo, pueden ser de kevlar, fibras de vidrio, fibras de vidrio de alta temperatura y fibras de carbono. Según la funcionalidad y las cargas que soporte la pieza se configura de tal modo para que se sus propiedades mecánicas sean la adecuadas para no tener deformaciones. Las propiedades mecánicas pueden ser parecidas a la de algunos metales, como podría ser el aluminio 7075 T6, con menor peso y con una geometría más compleja sin la limitación de la parte económica.
También trabajamos con materiales clasificados como FR, retardante de fuego, donde en partes de protección de los electrodomésticos, cabinas de aviones, partes electrónicas de maquinaria es muy importante.
Dimensiones:
Dimensiones: 330 x 270 x 200 mm
Tolerancias: ± 0,08 mm
Acabados superficiales:
- Impresión rápida: Obtención de piezas rápidas. Altura de capa= 0,2 mm.
- Normal: Para piezas funcionales con un detalle normal. Altura de capa= 0,1 mm.
- Muy buena: Para piezas funcionales o prototipos con más detalle. Altura de capa = 0,15 mm.
- Extra buena: Para piezas funcionales o prototipos que el detalle sea lo más importante. Altura de capa = 0,1 mm.
Materiales:
Composición de materiales:
| Config. A | Config. B | Config. C | Config. D | Config. E | Config. F | |
| Poliamida (PA) | x1 | x1 | x1 | x1 | x1 | x1 |
| Kevlar | x1 | x1 | ||||
| Fibras de vidrio | x1 | |||||
| Fibras de vidrio de alta temperatura | x1 | |||||
| Fibras de carbono | 33 % | 33% | 33% | 33% | 33% | 33% +1 |
MultiJet (HP)
Fabricación aditiva para un cierto volumen de piezas. Pensado para preseries y series. Obtención de piezas con muy buen acabado y con buenas propiedades mecánicas.
Imprimir proyecto
Si quieres imprimir un proyecto propio, nos puedes enviar los dibujos en el correo inferior, los archivos en formato: .STL, .STEP o .IGES. indicando el material preferible, el acabado superficial y la funcionalidad de las piezas para poder asesorarte mejor.
